在前面的文章內(nèi)容中,我們有提到彈簧熱處理工藝就是彈簧回火處理,目的是為了釋放在卷簧過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,以改善彈簧動(dòng)態(tài)工作時(shí)的抗疲勞性能與靜態(tài)的抗變性能,穩(wěn)定和加固彈簧形狀。鑫鼎彈簧機(jī)的楊小姐 ( Tel: 135-4698-0358 )溫馨提示,連續(xù)式回火爐具有操作簡(jiǎn)單、工作高效和節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),是當(dāng)前彈簧制造領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)熱處理工藝的主流設(shè)備。那么,我們?cè)撊绾芜x擇彈簧回火爐呢?
連續(xù)式回火爐就是我們常說(shuō)的網(wǎng)帶式回火爐,它的工作原理是利用傳送帶(網(wǎng)帶)傳輸彈簧類產(chǎn)品,傳送上下兩層用加熱管進(jìn)行高溫加熱,彈簧類產(chǎn)品從兩層加熱管的中間通道通過(guò)?;鼗馉t的爐膛呈扁平深長(zhǎng)狀,外面用保溫材料包裹著,爐膛內(nèi)有風(fēng)扇進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),爐內(nèi)兩端有出風(fēng)口;采用微電腦控制技術(shù),爐溫最高可達(dá)500℃,控溫精度在±5℃,回火時(shí)間在5~90分鐘可調(diào)。連續(xù)式回火爐具有操作簡(jiǎn)單、工作高效和節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),是當(dāng)前彈簧制造領(lǐng)域中進(jìn)行熱處理工藝的主流設(shè)備。工業(yè)中應(yīng)用中,爐膛保溫效果和控溫精度是衡量連續(xù)性回火爐質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵因素。因此,我們?cè)谶x擇彈簧回火爐時(shí),不僅要考慮到質(zhì)量?jī)?yōu)劣的問題,還要結(jié)合自身發(fā)展的訴求,比如連續(xù)性回火爐的功率、回火爐件線徑及回火效率等參數(shù)。如果您想了解彈簧回火處理后表現(xiàn)的回火特性,請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]工業(yè)應(yīng)用中彈簧熱處理后表現(xiàn)的回火特性。
根據(jù)消耗功率的大小,我們將連續(xù)式回火爐分為移動(dòng)式回火爐和大型連續(xù)性回火爐。①移動(dòng)連續(xù)式回火爐,具有小巧靈活、操作簡(jiǎn)單和便于移動(dòng)等特點(diǎn),可以直接與彈簧機(jī)設(shè)備相連接,特別適用于那些拉簧、扭簧和卡簧等彈簧產(chǎn)品。比如說(shuō),將數(shù)控萬(wàn)能彈簧機(jī)與移動(dòng)連續(xù)式回火爐連接,當(dāng)彈簧成形切斷完成后,直接掉落并進(jìn)入回火爐的網(wǎng)帶上,依次帶入爐膛并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。值得注意的是,彈簧機(jī)設(shè)備的卷繞中心與網(wǎng)帶式回火爐的爐口高度應(yīng)保持足夠的落差,讓彈簧在滑道中自由滑入爐膛,一般斜坡角度大小22°即可。如果小于22°斜角,則需要采用傳送帶方式來(lái)傳輸彈簧。此外,彈簧機(jī)設(shè)備與回火爐可一字排開放置,也可用要丁字形放置。②大型連續(xù)式回火爐,一般適用于彈簧生產(chǎn)線。根據(jù)彈簧機(jī)的生產(chǎn)效率及彈簧的大小來(lái)選擇配套的熱處理設(shè)備,盡量發(fā)揮回火爐的最佳經(jīng)濟(jì)效果,才能使生產(chǎn)線充分發(fā)揮其優(yōu)越性。如果您想了解我國(guó)彈簧熱處理設(shè)備的發(fā)展歷程,請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]簡(jiǎn)述我國(guó)彈簧熱處理設(shè)備的發(fā)展與未來(lái)趨勢(shì)。
總之, 彈簧制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展,連續(xù)式回火爐的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。我們?cè)谶x擇彈簧回火爐時(shí),不僅要考量連續(xù)式回火爐的質(zhì)量?jī)?yōu)劣,還是結(jié)合自身的發(fā)展訴求,盡量發(fā)揮回火爐的最佳經(jīng)濟(jì)效果。文章內(nèi)容源于鑫鼎彈簧機(jī):http://hornycheater.com/news-69.html,歡迎參閱,請(qǐng)勿抄襲,侵權(quán)必究!